Pengering Vakum Berputar Kerucut Ganda 1500L Dikirim ke Rusia
September 8, 2022
DCRD Series Double cone Rotating Vacuum Dryer adalah perangkat pengering generasi baru yang dikembangkan oleh pabrik kami berdasarkan penggabungan teknologi peralatan serupa.Ini memiliki dua cara menghubungkan, koneksi sabuk dan koneksi rantai.Oleh karena itu, pengering stabil dalam operasi.Desain khusus menjamin dua poros mewujudkan konsentrisitas yang baik.Media panas dan sistem vakum semuanya mengadaptasi konektor berputar yang andal dengan teknologi dari AS.Atas dasar ini, kami juga mengembangkan SZG-A.Itu dapat melakukan perubahan kecepatan menara dan kontrol suhu konstan.Sebagai pabrik khusus dalam industri pengeringan, kami menyediakan ratusan set kepada pelanggan setiap tahun.Adapun media kerja, mungkin minyak panas atau uap atau air panas.Untuk mengeringkan bahan baku perekat, kami telah merancang penyangga pelat pengaduk khusus untuk Anda.
Prinsip bekerja
Untuk mencapai pengeringan cepat pada suhu rendah, termasuk pengeringan pori-pori yang dalam, dengan cara yang tidak merusak produk, teknologi pengeringan khusus – pengeringan vakum – harus digunakan.
Produk lengkap akan dipindahkan ke dalam chamber.Tekanan berkurang begitu lama ketegangan uap jenuh tercapai.Air akan keluar melalui ruang vakum dari titik itu.Bahan baku diisi dalam batch & mengalami pemanasan tidak langsung sementara pada saat yang sama mengalami gerakan putar dari rakitan kerucut.Bentuk kerucut ganda dari pengering memastikan sirkulasi yang efisien dari media pemanas cair panas.Pengeringan terjadi ketika panas mengalir dari kerucut luar melalui jaket, dan vakum diterapkan di kerucut dalam.Operasi pengeringan didasarkan pada prinsip bahwa air atau produk volatil lainnya bergerak dari zona bertekanan rendah.Ini dicapai dengan memanaskan produk yang akan dikeringkan untuk menaikkan tekanan uap dari cairan yang diserap atau bebas dengan vakum atau dengan menyapunya dengan arus Udara atau Nitrogen.Dengan demikian kondisi esensial untuk pengeringan yang efektif dicapai dengan perpindahan panas yang seragam di seluruh batch dan penghilangan uap yang cepat.Vakum diterapkan secara bertahap dengan kontrol PLC dengan pelambatan.
Sering kali panas spesifik dari produk penguapan lebih rendah daripada dari bahan dasar.Bahan ini memastikan bahwa suhu akan turun perlahan atau bahkan tidak.Tekanan (vakum) akan mencapai setiap bagian dari produk sehingga kelembaban akan menguap.Untuk waktu yang singkat terjadi suhu yang homogen.
Parameter teknik
Model | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
Volume di dalam tangki (L) | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
Kapasitas pemuatan maks (L) | 40 | 140 | 200 | 300 | 400 | 600 | 800 | 1400 | 1800 | 2000 |
Berat pemuatan maks (kg) | 20 | 70 | 100 | 150 | 200 | 300 | 400 | 700 | 900 | 1000 |
Revolusi (rpm) | 3-13 | 6 | 5 | 4 | 4 | 4 | ||||
Area pemanas (M2) | 1.1 | 2.3 | 2.8 | 3.9 | 5.1 | 6.5 | 8.2 | 12.2 | 16,5 | 18.2 |
Daya motor (kw) | 0,75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
Area yang ditempati (mm) | 2160*800 | 2160*800 | 2350*800 | 2560*1000 | 2860*1300 | 3060*1300 | 3260*1400 | 3760*1800 | 3960*2000 | 4400*2500 |
Tinggi berputar (mm) | 1750 | 2100 | 2250 | 2490 | 2800 | 2940 | 2990 | 3490 | 4100 | 4200 |
Tekanan desain tangki (Mpa) | -0.1~0.15 | |||||||||
Tekanan desing jaket (Mpa) | <0,3 | |||||||||
Berat (kg) | 800 | 1100 | 1200 | 1500 | 2800 | 3300 | 3600 | 6400 | 7500 | 8600 |