Area Transfer Panas Pengering Paddle Vakum Pemanas Tidak Langsung 3M2
Detail produk:
Tempat asal: | Cina |
Nama merek: | Guojin |
Sertifikasi: | ISO |
Nomor model: | CHPD |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
Kuantitas min Order: | 1 set |
---|---|
Harga: | dapat dinegosiasikan |
Kemasan rincian: | Karton standar ekspor |
Waktu pengiriman: | 20-30 hari |
Menyediakan kemampuan: | 10 set per bulan |
Informasi Detail |
|||
Item Name: | Heat Transfer Area 3M2 Indirect-Heating Vacuum Paddle Dryer Equipment | Application: | Chemical Processing |
---|---|---|---|
Model type: | Vacuum Hollow Paddle Dryer | Heat transfer area: | 3 M2 |
Effective volume: | 0.06 M3 | Material: | Stainless steel and carbon steel |
Heating source: | Steam+Thermal oil | Rotating speed: | 5~20 rpm |
Transmission power: | 2.2KW | ||
Menyoroti: | Pengering Paddle Vakum Pemanasan Tidak Langsung,Pengering Dayung Vakum 3M2,Mesin Pengeringan Vakum 3M2 |
Deskripsi Produk
Area Transfer Panas 3M2 Pemanas tidak langsung Peralatan pengering vakum paddle
Pengering dayung terdiri dari dua poros berputar dengan dayung yang terpasang, ruang pengeringan yang tertutup, motor penggerak dan bingkai pendukung.Proses pengeringan selesai di ruang pengeringan tertutup untuk mencegah polusi oleh menguap. Pengering dayung adalah prosesor pengeringan pemanasan tidak langsung. Medium panas dapat menjadi uap, air panas atau minyak termal yang dapat mengalir melalui poros berongga dan dayung melalui sendi berputar,juga kamar pengeringan berkabutBahan basah dimasukkan ke dalam ruang pengeringan secara merata oleh pengumpan sekrup dengan memutar dua poros dan dayung.bahan basah benar-benar dicampur dan diaduk untuk bersentuhan dengan permukaan panas dan bergerak menuju pelepasan dan transfer panas terjadi dan kelembaban menguap dengan cepat.
Prinsip Kerja Produk
Fitur Produk
Biaya Operasi Rendah
- Mudah dioperasikan
- Membutuhkan perhatian minimal
- Instrumen sederhana memantau proses
- Efisiensi tinggi
- Volume gas yang rendah
Biaya Pemeliharaan Rendah
- Dirancang untuk torsi tinggi dan kecepatan operasi rendah
- Desain yang mudah dan tahan lama untuk pemeliharaan yang mudah dan rendah
- Tidak ada bagian internal untuk menyesuaikan atau mempertahankan
- Tidak ada kontak logam ke logam
- poros, bantalan blok bantal, dan komponen penggerak dirancang untuk umur panjang dalam kondisi buruk, memastikan integritas mekanik jangka panjang
- Kerangka yang kuat mendukung bantalan bantal blok terbagi
- Kotak pengisi yang dikuras dengan minyak.
Biaya Pemasangan yang Rendah
- Dirancang dengan struktur kompak
- Sistem gas kecil
- Penghapusan poros vertikal mengurangi persyaratan ukuran bangunan
Keuntungan Teknis
1) Efisiensi termal yang tinggi yang dapat mencapai 95%
2) Media transfer panas tidak bersentuhan dengan produk.
3) Gas tidak digunakan untuk mengangkut produk.
4) Pengendalian suhu yang tepat
5) Kualitas produk yang seragam, melalui pencampuran dan pergerakan produk
6) Proses terus menerus pada dasar sekali
7) Rasio luas transfer panas yang tinggi terhadap volume proses - ruang lantai yang berkurang
8) Mudah dioperasikan, membutuhkan perhatian minimal
9) Lebih aman daripada pengeringan langsung saat memproses bahan mudah terbakar
10) Desain yang mudah dan tahan lama untuk pemeliharaan yang mudah dan rendah
11) Poros berputar ganda dengan cakram intermeshing yang unik menghasilkan pencampuran yang intim, transfer panas yang seragam, tingkat transfer panas yang tinggi, dan efek pembersihan diri.Perbandingan luas transfer panas yang besar terhadap volume dicapai dengan menggunakan cakram berongga dan wadah yang tertutupHasilnya adalah mesin yang kompak dengan kebutuhan ruang yang lebih sedikit dan biaya instalasi yang lebih rendah.
Sumber Panas ((Suhu 180oC - 250oC)
Pemanasan dengan Uap
Uap masuk ke poros berongga melalui sendi putar dan didistribusikan secara merata ke semua dayung. Kondensat dihapus dengan setiap putaran.
Pemanasan dengan Minyak Panas (fluida termal)
Minyak panas (fluida termal) masuk dan keluar dari poros berongga melalui sendi putar. Tekanan dari pompa pasokan memaksa cairan melalui dayung berongga.
Aplikasi produk
Pengering bilah telah berhasil digunakan dalam makanan, kimia, petrokimia, pewarna, lumpur industri dan bidang lainnya.fitur pencampuran memungkinkan untuk menyelesaikan operasi unit berikut: kalsinasi (suhu rendah), pendinginan, pengeringan (pengembalian pelarut), pemanasan (leleh), respon dan sterilisasi.peningkatan volume efektif per unit area transfer panas, mengurangi waktu pemrosesan. permukaan transfer panas dalam pisau berbentuk tumpang tindih dengan fungsi pembersih diri. kompresi - fitur pencampuran ekspansi membuat bahan dicampur seragam.Bahan sepanjang sumbu ke gerakan "aliran colokan", di zona aksial, suhu material, kelembaban, mencampur tingkat yang sangat kecil dari gradien.
Parameter teknis
Model | HPD-3 | HPD-9 | HPD-13 | HPD-18 | HPD-29 | HPD-41 | HPD-52 | HPD-68 | HPD-81 | HPD-95 | HPD-110 | HPD-125 | HPD-140 |
Luas transfer panas ((m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 | 125 | 140 |
Volume efektif ((m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.08 | 9.46 | 10.75 | 12.18 |
Jangkauan kecepatan ((rpm) | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-10 | 5-10 | 5-10 | 5-10 | 1-8 | 1-8 | 1-8 | 1-8 |
Kekuatan transmisi (kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | 90 | 110 |
Lebar perangkat ((m) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1655 | 1828 | 2032 | 2210 | 2480 | 2610 |
Lebar keseluruhan ((m) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 2186 | 2438 | 2668 | 2732 | 2935 |
Panjang peralatan ((m) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6850 | 7500 | 7860 |
Panjang total ((m) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 10300 | 11800 | 12900 |
Ketinggian pusat ((m) | 380 | 450 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1430 | 1560 | 1650 | 1760 | 1856 |
Total ketinggian Peralatan ((m) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 | 2769 | 2838 |
Sketsa Struktur
Pameran Produk

