 
|
Peralatan Pengering Dayung Vakum Pemanasan Tidak Langsung Minyak Termal Untuk Sludge
Detail produk:
| Tempat asal: | Cina |
| Nama merek: | Guojin |
| Sertifikasi: | ISO |
| Nomor model: | CHPD-180 |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
| Kuantitas min Order: | 1 set |
|---|---|
| Harga: | negotiable |
| Kemasan rincian: | Karton standar ekspor |
| Waktu pengiriman: | 20-30 hari |
| Syarat-syarat pembayaran: | L/C, T/T |
| Menyediakan kemampuan: | 10 set per bulan |
|
Informasi Detail |
|||
| Item Name: | Thermal Oil Indirect-Heating Vacuum Paddle Dryer Equipment For Sludge | Application: | Industry Processing, Chemical processing |
|---|---|---|---|
| Model type: | CHPD-180 | Sertifikasi: | ISO9001 |
| Heat transfer area: | 180M2 | Effective volume: | ~20M3 |
| Material: | Stainless steel or carbon steel | Heating source: | Steam or Thermal oil |
| rotating speed: | 1~8 rpm | ||
| Menyoroti: | Pengering Dayung Vakum Pemanasan Tidak Langsung,Pengering Dayung Vakum Minyak Termal 20RPM,Mesin Pengering Vakum Lumpur |
||
Deskripsi Produk
Peralatan Pengering Paddle Vacuum Untuk Limbah
Pengering dayung terdiri dari dua poros berputar dengan dayung yang terpasang, ruang pengeringan yang tertutup, motor penggerak dan bingkai pendukung.Proses pengeringan selesai di ruang pengeringan tertutup untuk mencegah polusi oleh menguap.
Pengering dayung adalah prosesor pengeringan pemanasan tidak langsung. media panas dapat uap, air panas atau minyak termal yang dapat mengalir melalui poros berongga dan dayung melalui sendi berputar,juga kamar pengeringan berkabutBahan basah dimasukkan ke dalam ruang pengeringan secara merata oleh pengumpan sekrup dengan memutar dua poros dan dayung.bahan basah benar-benar dicampur dan diaduk untuk bersentuhan dengan permukaan panas dan bergerak menuju pelepasan dan transfer panas terjadi dan kelembaban menguap dengan cepat.
Aku tidak tahu.
Prinsip Kerja Produk
Paddle Dryer / Processor seri CHPD adalah perangkat transfer panas yang sangat efisien, tergerak secara mekanis, dan tidak langsung yang menambahkan atau menghilangkan panas dari massa proses.pendinginan, pasteurisasi, kristalisasi, dan bereaksi pasta, kue, bubuk, dan butiran.
Gas buang dapat diolah dengan siklon, kondensor dan scrubber untuk mengurangi pencemaran udara secara signifikan.Berisi pelarut organik yang perlu dipulihkan, desain vakum tersedia.
Untuk menguap 1 kg air hanya membutuhkan sekitar 1,2 kg uap untuk bahan bubur.
Fitur Produk
- Mudah dioperasikan
- Membutuhkan perhatian minimal
- Instrumen sederhana memantau proses
- Efisiensi tinggi
- Volume gas yang rendah
Biaya Pemeliharaan Rendah
- Dirancang untuk torsi tinggi dan kecepatan operasi rendah
- Desain yang mudah dan tahan lama untuk pemeliharaan yang mudah dan rendah
- Tidak ada bagian internal untuk menyesuaikan atau mempertahankan
- Tidak ada kontak logam ke logam
- poros, bantalan blok bantal, dan komponen penggerak dirancang untuk umur panjang dalam kondisi buruk, memastikan integritas mekanik jangka panjang
- Kerangka yang kuat mendukung bantalan bantal blok terbagi
- Kotak pengisi yang dikuras dengan minyak.
Biaya Pemasangan yang Rendah
- Dirancang dengan struktur kompak
- Sistem gas kecil
- Penghapusan poros vertikal mengurangi persyaratan ukuran bangunan
Keuntungan Teknis
1) Efisiensi termal yang tinggi yang dapat mencapai 95%
2) Media transfer panas tidak bersentuhan dengan produk.
3) Gas tidak digunakan untuk mengangkut produk.
4) Pengendalian suhu yang tepat
5) Kualitas produk yang seragam, melalui pencampuran dan pergerakan produk
6) Proses terus menerus pada dasar sekali
7) Rasio luas transfer panas yang tinggi terhadap volume proses - ruang lantai yang berkurang
8) Mudah dioperasikan, membutuhkan perhatian minimal
9) Lebih aman daripada pengeringan langsung saat memproses bahan mudah terbakar
10) Desain yang mudah dan tahan lama untuk pemeliharaan yang mudah dan rendah
11) Poros berputar ganda dengan cakram intermeshing yang unik menghasilkan pencampuran yang intim, transfer panas yang seragam, tingkat transfer panas yang tinggi, dan efek pembersihan diri.Perbandingan luas transfer panas yang besar terhadap volume dicapai dengan menggunakan cakram berongga dan wadah yang tertutupHasilnya adalah mesin yang kompak dengan kebutuhan ruang yang lebih sedikit dan biaya instalasi yang lebih rendah.
12) Paddle Dryer seri CHPD mengangkut bahan, terlepas dari karakteristik penanganan.Mempersiapkan pakan dengan mencampur dengan produk kering daur ulang, untuk membuatnya dapat diangkut, tidak diperlukan. Ini menghasilkan biaya modal, operasi, dan pemeliharaan yang lebih rendah.
Aplikasi produk
Pengering bilah telah berhasil digunakan dalam makanan, kimia, petrokimia, pewarna, lumpur industri dan bidang lainnya.fitur pencampuran memungkinkan untuk menyelesaikan operasi unit berikut: kalsinasi (suhu rendah), pendinginan, pengeringan (pengembalian pelarut), pemanasan (leleh), respon dan sterilisasi.peningkatan volume efektif per unit area transfer panas, mengurangi waktu pemrosesan. permukaan transfer panas dalam pisau berbentuk tumpang tindih dengan fungsi pembersih diri. kompresi - fitur pencampuran ekspansi membuat bahan dicampur seragam.Bahan sepanjang sumbu ke gerakan "aliran colokan", di zona aksial, suhu material, kelembaban, mencampur derajat yang sangat kecil dari gradien.
Parameter teknis
| Model | HPD-3 | HPD-9 | HPD-13 | HPD-18 | HPD-29 | HPD-41 | HPD-52 | HPD-68 | HPD-81 | HPD-95 | HPD-110 | HPD-125 | HPD-140 |
| Luas transfer panas ((m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 | 125 | 140 |
| Volume efektif ((m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.08 | 9.46 | 10.75 | 12.18 |
| Jangkauan kecepatan ((rpm) | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-10 | 5-10 | 5-10 | 5-10 | 1-8 | 1-8 | 1-8 | 1-8 |
| Kekuatan transmisi (kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | 90 | 110 |
| Lebar perangkat ((m) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1655 | 1828 | 2032 | 2210 | 2480 | 2610 |
| Lebar keseluruhan ((m) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 2186 | 2438 | 2668 | 2732 | 2935 |
| Panjang peralatan ((m) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6850 | 7500 | 7860 |
| Panjang total ((m) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 10300 | 11800 | 12900 |
| Ketinggian pusat ((m) | 380 | 450 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1430 | 1560 | 1650 | 1760 | 1856 |
| Total ketinggian Peralatan ((m) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 | 2769 | 2838 |
Sketsa Struktur
Pameran Produk