 
|
2M Diameter 12000kg / H Rotary Drum Dryer Untuk Pupuk Fosfor
Detail produk:
| Tempat asal: | CINA |
| Nama merek: | Guojin |
| Sertifikasi: | ISO |
| Nomor model: | HG2x10M |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
| Kuantitas min Order: | 1 set |
|---|---|
| Harga: | dapat dinegosiasikan |
| Kemasan rincian: | Karton Ekspor Standar |
| Waktu pengiriman: | 20-30 hari |
| Syarat-syarat pembayaran: | L/C, T/T |
| Menyediakan kemampuan: | 10 set per bulan |
|
Informasi Detail |
|||
| Item Name: | 2Meters Diameter 12000kg/h Treated Amount Rotary Drum Dryer For Phosphorus Fertiilizer | Application: | Medicine Processing, Chemicals Processing, Industry Processing |
|---|---|---|---|
| Item: | 2x10Meters | Productive capacity: | 12000kg/h |
| Revolution(r/min): | 0.6-6 | Final Temperature: | < 1.5% |
| Drying Type: | Continous Drying | Heating source: | Electricity, Steam, Natural Gas,Heavy oil |
| Menyoroti: | Pengering Drum Rotary Pupuk Fosfor,Pengering Drum Rotary 12000kg / H,Mesin Pengering Rotary Diameter 2M |
||
Deskripsi Produk
2Meter Diameter 12000kg/h Pengolahan Jumlah Rotary Drum Dryer Untuk Pupuk Fosfor
Peralatan pengeringan drum adalah semacam peralatan pengeringan terus menerus berputar dengan gaya konduksi pemanasan internal.Ketebalan tertentu dari film material yang melekat pada drum dari wadah cair material di bawah drumPanas ditransfer ke dinding dalam silinder melalui pipa dan kemudian ke dinding luar dan ke film material, untuk menguap kelembaban dalam film material sehingga bahan kering.Produk kering kemudian dikikis dengan pisau yang dipasang di permukaan tabung, jatuh ke konveyor spiral di bawah pisau, dan diangkut, dikumpulkan dan dikemas.
Fitur Produk
1Efisiensi panas yang tinggi. Prinsip transfer panas pengering silinder adalah konduksi panas dan arah konduksi tetap sama di seluruh lingkaran operasi.Kecuali kehilangan panas dari penutup ujung dan kehilangan radiasi, semua panas dapat digunakan untuk penguapan bahan basah pada dinding silinder. efisiensi dapat mencapai 70-80%.
2. Elastisitas operasi yang besar dan aplikasi yang luas. Berbagai faktor pengeringan pengering dapat disesuaikan, seperti konsentrasi cairan pakan / ketebalan film material,suhu media pemanas, kecepatan putaran drum dll yang dapat mengubah kecepatan pengeringan pengering bawah.Hal ini membawa kenyamanan besar untuk operasi kering dan membuatnya berlaku untuk mengeringkan berbagai bahan dan untuk memenuhi persyaratan produksi yang berbeda.
3Periode pengeringan yang singkat. Periode pengeringan bahan biasanya 10 sampai 300 detik, sehingga cocok untuk bahan yang sensitif terhadap panas.Hal ini juga dapat mengurangi tekanan dioperasikan jika dimasukkan ke dalam wadah vakum.
Aliran Proses Produk
Setelah dimasukkan ke hopper, di bawah fungsi gravitasi bahan baku akan jatuh ke conveyor sabuk yang diletakkan di bawahbagian bawah hopper, dan kemudian yang akan diangkut ke mesin penyaringan, besar, strip dan bahan yang tidak teratur lainnyaakan dipisahkan setelah menyaring, dan partikel seragam akan diangkut ke ujung pakan pengering (silinder tunggalatau pengering tiga silinder akan dipilih sesuai dengan kondisi layanan) oleh conveyor sabuk di bawah mesin screening.ujung pengering dihubungkan ke sumber panas dan ujung pembuangan dihubungkan ke pipa udara pulsa.ditempatkan di kompor tinggi panas untuk menjamin keamanan proses pengeringan, untuk menghilangkan fenomena materialpembakaran di pengering, dan panas yang melewati pipa akan dipasang antara kompor panas dan pengering sebagai bagianBahan akan dibawa ke pipa pulsa diameter-transformed setelah dikeringkan dan dehidrasi untukpertama kali di dalam pengering, yang akan dalam bentuk mendidih tersuspensi pada diameter besar pipa pulsa, dan kemudian ituakan cepat dikeringkan setelah kontak dengan angin panas habis dari pengering. dan bahan akan didorong keluar dari denyut nadipipa oleh angin kencang dan dipindahkan ke kolektor siklon tahap pertama ketika kandungan airnya mencapai persyaratan desain, dan80% dari bahan kering akan dikumpulkan, dan kemudian masuk ke tahap kedua cyclone kolektor setelah melewati induksikipas angin untuk mengumpulkan bahan yang tersisa. pengumpul siklon tahap kedua dapat diganti dengan pengumpul debu jenis kantong.
Aplikasi produk
Rotary Dryer memiliki banyak aplikasi tetapi paling umum terlihat dalam industri mineral untuk pengeringan pasir, batu kapur, batu dan tanah, bijih, pupuk, serpihan kayu, batubara, zat besi sulfat, kue filter,Limbah air limbah, dll.
Parameter teknis
| Artikel | Kapasitas produksi ((t/jam) | Revolusi (r/menit) | Kekuatan motor ((kw) | Sudut pemasangan | Temp. akhir |
| Ø1.0x5.0 | 0.5-1.2 | 0.6-6 | 4 | 3-5 | < 1,5% |
| Ø1.2x6-10 | 1.5-3 | 0.6-6 | 5.5 | 3-5 | < 1,5% |
| Ø1.5x12-18 | 3 sampai 5.5 | 0.6-6 | 15 | 3-5 | < 1,5% |
| Ø1.8x12-18 | Lima, enam.5 | 0.6-6 | 18.5 | 3-5 | < 1,5% |
| Ø2.2x12-22 | 7-12 | 0.6-6 | 22 | 3-5 | < 1,5% |
| Ø2.4x15-20 | 9-15 | 0.6-6 | 30 | 3-5 | < 1,5% |
| Ø3.0x25 | 16 | 0.6-6 | 55 | 3-5 | < 1,5% |
Diagram Aliran Produk
Pertunjukan Produksi
listrik, uap, gas alam atau lainnya